彩色透水地坪工程質量為何這么牛呢?
一、透水混凝土地坪施工工藝
聯(lián)歐科技采用國內最新生產和施工工藝,將現(xiàn)有灰暗混凝土地面改造成彩色濱紛裝飾地面,下大雨時,雨水排泄不暢,造成一般路面積水,導致交通堵塞及事故等城市問題。彩色透水地面擁有約20%孔隙,下雨時,雨水能快速滲入地下,補充城市地下水資源,并能吸收車輛行駛產生的噪音,外加透水地坪能減少地面陽光反射熱能,降低地表溫度,減少“熱島效應”。屬于優(yōu)質環(huán)保材料,美觀、高強度的整體鋪裝新型產品。
透水混凝土最大優(yōu)點是:透水快,補充地下水資源,減少“熱島效應”,整體鋪裝,美觀而且高強度,可行人或行車。
二、基層要求
1.人行道、步行街、廣場(景觀廣場)、園林小道等道路的基層、設計全透水結構層。由素土層、級配碎石、找平層組成。結構層的技術要求:
結構層應先素土夯實(壓實度應大于93%)。
級配碎石層厚度不小于100mm(壓實度應大于94%)。
找平層(粗砂或小于6mm細碎石)不小于30mm。
2.非機動車道、廣場、停車場等有一定荷載道路的基層,設計隔水結構層。由素土層、二灰結石層和混凝土結構層組成。結構層的技術要求:
(1)結構層應先素土夯實(壓實度應大于93%)。
(2)二灰結石層厚度不小于150mm(壓實度應大于94%)。
(3)混凝土結構層的抗壓強度等級不低于C20;表面應粗糙、潔凈、濕潤,厚度不小于100mm。
3.基層為混凝土結構層時,鋪設透水混凝土面層前應做界面處理。
4.基層結構設計中應考慮排水、排水采用透水排水管,排水管應與道路設計中的市政排水系統(tǒng)相連。
三、施工準備
1.施工單位應根據設計文件及施工條件,確定施工方案、編制施工組織設計。
2.施工人員必須查勘施工現(xiàn)場,復核地下隱蔽設施的位置和標高,確定施工部署。
3.施工前應解決水電供應,交通道路、攪拌和堆放場地,工棚、倉庫和消防等設施。施工現(xiàn)場應配備防雨、防潮的材料堆放場地,材料應分別按標識堆放,裝卸和搬運時不得隨意拋擲。
4.施工現(xiàn)場要健全質量、安全和環(huán)境管理制度,并有專人負責實施動態(tài)管理。
5.透水基層所用水泥,按有關規(guī)定對其強度和安全性進行復驗,嚴禁使用安定性不合格的水泥。施工中不得混合使用不同品種的水泥。
6.透水混凝土必須采用自落式攪拌機攪拌,同時配備齊全施工所需的輔助設備、輔助材料、施工工具以及安全防護措施。
7.基層施工時按照要求及時鋪設排水管。
8.注意施工時的環(huán)境保護。
四、施工
1.施工前必須按規(guī)定對基層、排水系統(tǒng)進行檢查驗收,符合要求后才能進行面層施工。
2.按設計要求立模,確保其厚度、垂直度、排水坡度等符合設計要求。
3.在透水混凝土面層施工前,應對混凝土結構層作清潔處理,處理后的混凝土結構層表面應粗糙、清潔、無積水,并保持一定的濕潤狀態(tài),同時必須進行界面處理。宜在界面劑濕潤狀態(tài)時,及時進行透水混凝土的鋪攤施工。
4.透水混凝土物料配比的計量必須準確。
5.攪拌。將配好的物料按投料順序投入攪拌機中攪拌均勻:將摻合物、水泥、碎石投入攪拌機中,先進行攪拌30秒后,再將稱量好的水,分2-3次加入攪拌機中進行攪拌,攪拌時間控制在1.5-2分鐘。
6.運輸。透水混凝土初凝時間短,拌合物從攪拌機出料后,運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面直至完成允許最長時間,根據施工氣溫確定,宜控制在一小時之內。
7.攤鋪。將拌合料均勻攤鋪在基層工作面上,其松鋪系數為1.1、用刮尺找準平整度。排水坡度有設計要求的路面應按設計要求施工。
8.透水混凝土強度》70mm 時采用平板振動器振動,透水混凝土厚度《70mm時采用專用滾壓工具滾壓。用平板振動器振動時應防止振動時間過長而出現(xiàn)離折現(xiàn)象。
9.雨天不應施工。
10.當室外日平均氣溫連續(xù)低于5攝氏度時,透水混凝土路面施工應按冬季施工規(guī)定執(zhí)行。
11.當室外日平均氣溫超過30-35攝氏度時,透水混凝土路面層施工應按夏季施工規(guī)定執(zhí)行。
12.透水混凝土施工后,宜在72小時內涂刷保護劑。涂刷保護劑前,面層應進行清潔。
13.按設計要求進行脹逢和縮逢施工。
14.透水混凝土施工后,視氣溫不同,當透水混凝土強度大于5MPa時,用切縫機進行伸縮縫切割,并在縫內填入柔性填縫料。
A.40mm透水地坪透水基層
按100公斤精選5mm-10mm石子加20公斤硅酸鹽水泥為比例,再加適當摻合料后,加適當水入混凝土滾筒攪拌機,攪均勻倒在壓實石粉基層上后,用平板振動器來回壓實。
B.30mm透水地坪面層
施工透水混凝土面層技術要求:
(1)施工步驟;支設模板--預設膨脹縫—鋪設強固透水混凝土面層—覆膜養(yǎng)護—清洗密封
(2)預設膨脹縫:
在澆筑透水混凝土之前,如施工面與路緣石建筑邊沿、檢查井、花池等相接且橫寬都大于5米時,應先將道路兩側路緣預設膨脹材料(在低于設計標高55mm處粘5mm厚50mm寬的泡沫條,其下用柔性材料隔斷)
(3)透水混凝土配制:
拌制面層透水混凝土時,應用電子稱準確計量各種專用材料,在不同時間段添加不同量的摻和料,攪拌不同顏色混凝土的攪拌機不得混用。
(4)澆注素色透水混凝土,用混凝土攤鋪機或平板振搗器振壓密實。在不平整處進行材料找補,再次振壓找平,對邊角處著重振搗密實。
(5)面層強固透水混凝土最好與下層透水混凝土同步澆筑,兩層攤鋪時間間隔不宜過長,下層透水混凝土在間隔期內應覆保水。第一次澆筑完成后應與樣塊或樣板段進行對比,合格后方可繼續(xù)施工。面層透水混凝土專用滾筒振壓密實,孔隙較大部位用人工找平,對邊角處著重振搗密實。
C.透明表面密封劑
依天氣干燥度而定,完成30mm透水地坪面層2到5天后,噴刷二層透明表面密封劑。每平方米透明表面密封劑用量為0.2公斤。
五、養(yǎng)護
1.透水混凝土施工完畢,應及時進行濕養(yǎng)護。濕養(yǎng)護應根據氣溫情況進行。濕保護應符合下規(guī)定:
(1)宜用透氣材料,在透水混凝土終凝后覆蓋于透水混凝土面層的表面,每天應均勻的灑水,經常保持濕潤狀態(tài)。
(2)涂刷保護劑后,可不覆蓋,但晝夜溫差大時,在保護劑干燥后仍須覆蓋保溫,同樣應每天均勻灑水保持濕潤狀態(tài)。
(3)濕養(yǎng)護為2-3d。
(4)透水混凝土路面在養(yǎng)護期間和填縫前,應禁止車輛通行。在達設計強度的40%以上,方可允許行人通行。